Compresseur

Compresseur

Dans l'industrie des compresseurs, les segments d'étanchéité jouent un rôle clé pour assurer une étanchéité fiable entre les différentes parties du compresseur. Parmi les différentes coupes utilisées, la coupe R est la plus utilisée on peut aussi avoir les racleurs (S, G et D) et le Portée Conique (M) parmi les plus couramment utilisés.

Ils sont utilisés dans des Compresseurs à pistons d’air, de gaz ou frigorifique (hermétiques ou non), des Compresseurs à turbine pour les gaz à haute températures (jusqu’à 1 200°C) et des Compresseurs à palettes. Ces segments garantissent une étanchéité fiable, réduisent les pertes de pression et contribuent à l'efficacité énergétique globale du compresseur.

La coupe R fait référence à une coupe droite appliquée sur le segment d'étanchéité. Cette coupe simple et rectiligne permet d'assurer une surface de contact plane et régulière entre le segment et les parois du compresseur, assurant ainsi une bonne étanchéité. La coupe R est souvent utilisée dans les compresseurs pour minimiser les fuites de fluides et maintenir des performances optimales.

Les racleurs (S, G et D), également connus sous le nom de segments racleurs, sont des éléments d'étanchéité spécialement conçus pour éliminer les dépôts, les contaminants et les particules présents dans le fluide comprimé. Ils sont généralement utilisés dans les compresseurs à piston ou à vis pour empêcher l'accumulation de substances indésirables sur les parois du compresseur. Les racleurs assurent une étanchéité efficace tout en contribuant à la durée de vie et à l'efficacité du compresseur.

Le Portée Conique (M) est une conception permettant d'obtenir une pression uniforme sur toute la surface de contact, même en cas de désalignement ou de déformation du compresseur. Le Portée Conique (M) est souvent utilisé dans les compresseurs rotatifs pour assurer une étanchéité optimale et résister aux conditions de fonctionnement difficiles.